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高技术产品亮相机床展会自锁开关

发布时间:2022-11-02 18:39:09

高技术产品亮相机床展会

本网讯 于今日开幕的第九届中国国际机床展览会的展品集中反映了机床技术在高速、复合、多

轴、精密技术领域的新进展,集中反映了当今世界数字制造技术的最新成就和发展的趋势。据了解,本届

展会参展主机展品以数控机床为主,金切机床数控化率为85%;锻压设备数控化率达92%,大大高于上届,

体现了当前市场需求的总潮流。 这次展览会参展的海外公司近600家,展出机床及大型量仪近400台,参展的公司和参展机床及大型

量仪都超过上届。加工中心普遍向高速化、精密化发展。参展机床主轴转速最高的达42000r/min;最高的

快速行程达120m/min、加速度2g,加工中心实测定位精度在0.002~0.003mm之间,接近坐标镗床的精度。 参展的复合加工机床增多,并有新的进展,追求机床可以在一次装夹下完成所有工序加工。如车

铣复合中心、五轴加工中心、倒置式车磨复合中心等各国机床制造业顺应当前世界机床技术发展潮流开发

的复合加工机热门产品;此外,还有形式各异的多轴加工机床,各类高技术、高精度数控机床和设备,如

五轴动柱式立式加工中心、五轴高速门式加工中心、五轴联动高速铣削中心、五轴叶片立式加工中心等。 国内参展机床和大型量仪共计600多台,其中金切机床近530台、锻压设备50多台、另有三坐标测

量机等量仪20余台。这次参展的国内展品以数控机床为主,展品中有不少复合加工机床新品和精品,如五

轴车铣复合中心、车磨复合加工机床等;有一批五轴加工机床,已在用户实际生产中发挥重要作用,并获

得用户好评,如叶片立式加工中心、横梁移动式龙门加工中心和多种类的立式加工中心和卧式加工中心;

一批国内汽车行业需要的高效数控机床,国防军工需要的高级型数控机床新品纷纷亮相,如曲轴主轴颈车

车拉数控机床、数控非圆机床、数控轮毂车床、数控曲轴铣床、差速器球面车削中心和高速卧式加工中心

、转塔式高精度万能磨床、七轴数控强力成形磨床、高精度数控车床等;此外,还有数控弧齿锥齿轮拉齿

机、研齿机、铣齿机、六轴五联动数控弧齿锥齿轮磨齿机、大型成形砂轮磨齿机、齿轮测量中心、齿轮整

体误差测量仪、大型连续轨迹坐标磨床、重型车削中心、直线电机驱动龙门五面加工中心、自动冲压生产

线、数控激光切割机、板材柔性加工系统、高压水射流切割机等国内开发的新品,玲琅满目。

随着中国成为当今世界倍具吸引力的国际机床大市场,出现了世界制造中心向我国逐渐转移的态势

。一批具有相当规模的有较高技术含量的国际加工组装基地出现在中国内地,世界五百强中,一批跨国公

司还把研发中心移到我国。全面开放的良好环境,为我国制造业发展带来了历史性机遇,“中国制造”的

影响力越来越大。 在全行业的共同努力下,近年来我国机床工具行业得到了快速发展,2004年全行业合计完成工业

总产值和产品销售收入均超过千亿元。工业总产值和产品销售收入连续几年处于高速增长。产品结构得到

了优化,“十五”期间,数控机床的发展速度大大高于全行业的发展速度,国产数控金切机床产量由“九

五”末期年产几千台发展到2004年年产51861台,数控机床产量连续三年增速在50%左右,形成了一批数控

机床生产的主导企业,有14家企业数控机床产量超千台,数控机床产量最高的沈阳机床(集团)有限责任

公司年产数控机床达6098台,产业集中度进一步提高。 新技术、新产品的研发取得了重大进展,如北京机电院高技术股份有限公司开发的五轴叶片加工

中心、江苏多棱数控机床股份有限公司开发的五轴横梁移动式龙门加工中心、杭州机床集团有限公司开发

的数控双磨头缓进给成型平面磨床等一批高档数控机床产品受到用户好评,并已投入批量生产。苏州电加

工所等开发的专用电加工机床满足了军工行业的急需。 行业形成一批优势产品,如齐齐哈尔二机床集团有限公司的大型数控落地镗铣床,北京第一机床

厂、济南二机床集团有限公司、江苏多棱数控机床股份有限公司、桂林机床股份公司等的数控龙门铣床。 我国大型机械压力机和剪、冲、折机床,以及齿轮加工机床的市场需求已能基本立足国内解决。 全行业数控机床的品种已超过1500种,为国家重点工程项目提供了一批高质量、大型精密数控机

床和大型成套设备。 中国机床工具行业已有企业开始问鼎中国名牌,2004年9月,由中国名牌战略推进委员会评选出

的2004年度271个中国名牌中,机床工具行业8家企业的产品首次进入中国名牌榜。大连机床集团有限责任

公司“DMTG”牌数控车床、齐重数控装备股份有限公司“齐一机”牌数控车床、沈阳机床股份有限公

司“沈一机”牌数控车床、济南一机床集团有限公司“济一机”牌数控车床、河南中南工业有限责任公司

“中南”牌人造金刚石、河南黄河旋风股份有限公司“旋风”牌人造金刚石、自贡硬质合金有限责任公司

“长城”牌硬质合金和株洲硬质合金集团有限公司“钻石”牌硬质合金。8家企业产品被冠以“中国名牌

产品”称号。 出口持续快速增长,进口激增不下。2004年机床工具产品出口17.1亿美元,金属加工机床出口快

速增长, 全年出口5.40亿美元, 同比增长42.44%。其中金切机床出口4.46亿美元, 同比增长40. 07%; 成

形机床出口0.94亿美元, 同比增长54.85%。可喜的是2004年产品出口平均单价有较大幅度上升。数控金属

加工机床出口大幅度增长, 出口数量同比增长106.5%、金额同比增长98.99%。2004年机床工具产品进口

86.52亿美元, 同比增长45.24%。金属加工机床进口59.16亿美元, 同比增长43.2%。进口产品的金额增长

幅度远远高于进口数量的同比增长幅度,说明我国进口机床工具产品性能、水平大幅度提高。 国有企业改制取得进展,国有企业基本上实现了公司制改造。民营和三资企业在行业中比重不断

扩大,影响不断提高,2004年民营和三资企业的数量和实现利润均超过全行业的半壁江山,一部分企业已

成为行业产品出口的重要力量。机制体制的变化为行业增添了生机和活力。全行业进一步确立了以国有经

济为主体的不同所有制经济体制组成的经济成分。一些国际知名机床制造商,相继在中国设立独资机床生

产企业,国内市场竞争国际化的趋势已经十分明显,在竞争日益激烈的市场环境下,机床行业企业坚持不

懈的努力,使行业经济运行质量和效益全面提高。 近两年,中国机床工具行业一批在行业中有影响的企业走出国门,实行全球化经营战略,提高自

身的国际竞争力和国际知名度。大连机床集团在2002年、2003年全资收购了美国英格索尔公司的生产系统

公司和曲轴加工系统公司之后,2004年9月,又成功地收购了德国生产大型龙门五面铣床的兹默曼公司的

70%的股份;沈阳机床集团2004年10月,全资收购了德国生产重型落地镗铣加工中心等大型机床产品的世

界知名机床制造企业希斯公司;上海明精机床公司于2003年10月和2004年10月,分别收购了德国沃伦贝格

公司(中方53.8%股份)和日本池贝公司(中方65%);地处西部地区的陕西秦川机械发展股份有限公司,

也在2004年6月收购了联合美国工业公司(中方60%)。 国内企业间的并购重组,也在悄然进行。杭州机床集团在收购长春一机床的60%资产后,成立了

杭州机床集团长春一机有限公司,随后又收购了杭州工具总厂;齐齐哈尔二机床收购了福建三明机床厂;

沈阳机床集团则在2004年底与云南机床厂进行了重组等等。

从2002年开始,中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国。2004年中国机床主

机消费高达94﹒6亿美元,破美国创造的全球机床消费记录;预计2005年中国机床消费将达到100亿美元左

右。

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